多級(jí)管道離心泵轉(zhuǎn)速測(cè)試方法
多級(jí)管道離心泵水泵軸功率采用相對(duì)轉(zhuǎn)角式扭矩儀,可用于測(cè)量轉(zhuǎn)軸上的扭矩、轉(zhuǎn)速和功率。兩只鋼弦傳感器裝在套筒的凸臺(tái)兩側(cè),當(dāng)被側(cè)軸轉(zhuǎn)動(dòng)承受扭矩時(shí),就產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形,兩相鄰截面扭轉(zhuǎn)一個(gè)角度,兩套筒體間也隨之扭轉(zhuǎn)同一角度。一個(gè)鋼弦受到拉應(yīng)力(稱為拉弦),另一鋼弦受到壓應(yīng)力(稱為壓弦)。被測(cè)轉(zhuǎn)軸的彈性變形范圍內(nèi)扭轉(zhuǎn)角及鋼弦的受力情況均與外施力矩成正比。可通過(guò)測(cè)量鋼弦振動(dòng)頻率的變化來(lái)測(cè)定轉(zhuǎn)軸所承受的扭矩。再由測(cè)速裝置測(cè)得轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,得出軸功率。
鋼弦扭矩儀測(cè)試軸功率時(shí)的要點(diǎn)
(1)被測(cè)軸上選一段200mm以上長(zhǎng)軸,保持干凈以便安裝套筒,精確測(cè)定軸直徑,軸徑選用套筒規(guī)格,并制造卡環(huán)。
(2)選用被測(cè)軸的功率、轉(zhuǎn)速或扭矩相應(yīng)系數(shù)的傳感器。
(3)參照施測(cè)儀器的使用說(shuō)明書(shū),正確安裝刷架和套筒。
(4)先盤(pán)車(chē)調(diào)整傳感器的“零點(diǎn)”。
(5)工況穩(wěn)定的情況下進(jìn)行,每點(diǎn)必須測(cè)量3~5次,取其平均值為工況的測(cè)量值。
(6)傳感器系數(shù)應(yīng)定期復(fù)測(cè)。
多級(jí)管道離心泵轉(zhuǎn)速測(cè)試
轉(zhuǎn)速測(cè)試的方法有手持轉(zhuǎn)速表、數(shù)字測(cè)速儀等是在動(dòng)力機(jī)或多級(jí)管道離心泵水泵軸端直接測(cè)量轉(zhuǎn)速,其精度較低。手持轉(zhuǎn)速表有離心式和數(shù)字式兩種,可分為接觸式與非接觸式兩種。非接觸式轉(zhuǎn)速表是用反射標(biāo)記檢測(cè)轉(zhuǎn)速,儀表不接觸旋轉(zhuǎn)部件,但需在旋轉(zhuǎn)體上貼一張反射標(biāo)記。數(shù)字式轉(zhuǎn)速表的測(cè)量精度較高,儀表誤差僅lr/min。
從測(cè)量的實(shí)際情況知,由于測(cè)量?jī)x表本身存在著誤差及測(cè)試過(guò)程中測(cè)試人員操作儀器的熟練程度和視差,因此在任何一項(xiàng)參數(shù)的測(cè)量中,誤差總是難免的。為了評(píng)定測(cè)量參數(shù)的精確性,應(yīng)對(duì)測(cè)量的各參數(shù)和綜合計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行誤差分析和估算。



