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  耐腐蝕化工泵的使用注意事項
  
  化工泵(氟塑料46材質)廣泛用于石油，化工，冶金，合成纖維，制藥，食品，合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質；化工泵(氟塑料46材質)使用于輸送任何酸性，堿性腐蝕性介質；化工泵(鑄鐵材質)用于工業(yè)，城市給水，排水，亦可用于農田，果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用。化工泵密封形式主要有:油封密封，墊片密封，螺紋密封，迷宮密封，填料密封和動力密封。

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  氟塑料化工泵的應用
  
  化工泵依據(jù)化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類：1。化工泵（不銹鋼材質）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質；2。化工泵（氟塑料材質）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質；3。化工泵（鑄鐵材質）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體。化工泵依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：1。工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。2。公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3。輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4。管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。

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  化工泵的高密封
  
  化工泵按照工作原理、結構分類：1。葉片泵：通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2。容積式泵：利用泵缸體內容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。3。其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。化工泵按輸送介質分類：1。水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。2。耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。3。雜質泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4。油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。化工泵按使用條件分類：1。大流量及微流量泵：流量分別為300m3/min及0.O1L/min；2。高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；3。高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；4。高速泵及低速泵：高速達24000r /min，低速5—10r/min；5。精確的計量泵：流量的計量精度達±0. 3%；6。高粘度泵：粘度達數(shù)千帕秒（Pa·s） 。

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  隔離套對磁力泵的作用
  
  磁力泵由泵體，電機定子，軸，軸承和轉子水葉（磁體和葉輪）幾部分組成：磁體（釹鐵硼永磁體）：由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。隔離件：在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。軸：由于無刷直流磁力隔離泵是通過通電線圈帶動轉子旋轉來工作的，旋轉為了保持轉子轉動的平穩(wěn)及噪音，采用高性能陶瓷軸與軸套配合，可以達到很高的精度，有效的減少了旋轉阻力及噪音。滑動軸承：磁力泵滑動軸承的材料有工程塑料塑鋼（POM）或陶瓷。由于塑鋼（POM）及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

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  臥式離心泵的安裝使用和應用
  
  臥式離心泵整體運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質配套，整機無故障工作時間大大提高。維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

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  離心泵的維護方法
  
  自吸離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：自吸離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！

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  離心泵部件的檢修方法
  
  離心式水泵使用中的誤區(qū)：很多機手認為抽水揚程越低，電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下，選購水泵時，常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言，當水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發(fā)熱，嚴重時可燒毀電機。若應急使用，則必須在出水管上裝一個用于調節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機過載。注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產生誤解，有些機手認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應先關閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。

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  磁力泵常見故障與滑磁現(xiàn)象的區(qū)別
  
  磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。